前言：我國精密機械產業要全面升級，遭逢精度不足、高階控制軟體缺乏等挑戰，亟待解決，經濟部技術處整合國內工具機產官學研資源全力投入新一代五軸工具機與高階控制軟體的研發，期引領台灣加速邁向精密機械製造大國，特別策劃本專輯。
兩岸簽署ECFA後，工具機類的CNC加工中心機並未納入免稅項目，為提升我國業者在大陸與海外市場的競爭力，在經濟部技術處全力協助推動下，整合亞崴、程泰、台中精機、永進、百德、大立、工研院機械所、台大、成大與精機中心等產官學研資源，斥資近3億元共同投入6款新世代五軸工具機的研發。
迄目前已完成各機種3D技術圖面設計，正著手進行材料發包作業，預計明年舊曆年前完成機台組裝作業，並於2013台北國際工具機展時同步秀出驗證機台，向世人展示台灣邁向全球精密機械製造大國的強大實力。
主導廠商亞崴公司董事長楊德華指出，6家參與五軸機研發計畫的工具機大廠，為避免重複研發浪費資源，及產品同質將來在市場上造成競爭，將分別投入精微生醫、航太與綠能等各種領域加工機種的開發，迄目前各家業者都緊鑼密鼓展開各機種開發作業，其中整機進度約在35％左右、機械結構約45％、電控32％、工程分析39％，進展順利。
值得一提的是，該項技術整合計畫除了開發6款不同的五軸機台外，還將同步建構國產高階五軸工具機關鍵模組與控制器平台、製程應用加值軟體，來突破國外供應商的壟斷，協助國內工具機產業掌握核心競爭力與提高自主性。
楊德華指出，五軸工具機是高階加工機種，國外每台售價約1,000 至1,500萬元，台灣現年約生產100台，但因精度不足及缺乏防碰撞設計，以致售價僅及國外機種的1/3至1/2，總產值僅佔台灣整體工具機產值1％左右，明顯偏低，有待急起直追。
而在五軸工具機技術整合計畫實現後，將有機會促成台灣工具機產業的質變，全面走向高值化，由全球最大立式加工中心機生產國蛻變為全球最大Niche五軸機生產國，每台機台單價則可望由200萬元大幅提升為500至1,000萬元，並促成廠商在台灣增加16億元的建廠與設備投資，結案3年後為國內工具機產業每年新增30億元以上的產值。 <摘錄工商>
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