根據統計，空調與照明是建築耗電的二大來源，中國官方統計，全國電力供應量的14%用於照明。LED燈具可節能五至八成，若全面使用，一年可節省數座核電廠的發電量；以核電廠的建造成本及潛在的風險，即使目前LED仍為較昂貴的光源，還是值得推廣使用。
LED照明技術發展與節能減碳議題緊緊相扣，成熟有效的散熱技術，又與LED照明的效能息息相關。各種新式散熱技術與材料不斷推出，由冠品化學生產的LED散熱型背光油墨、軟陶瓷散熱漆、軟陶瓷導熱膠膜，被最多廠商證實有效，廣泛應用於大功率LED燈具。
該公司指出，LED道路照明試驗及示範系統在全球各地進行，美國能源部在各城市建立數十件大小規模的示範案例，並進行經濟效益評估分析，大陸各地更如火如荼舉行。IEA調查，2010年全球路燈市場規模約達1.6至1.8億盞，大陸市場占比15%強，年幅度成長達二成。光電科技協進會預估，2008～2012年全球LED路燈產值的年複合成長率高達15%，日本地震的重建商機也值得期待，客觀環境顯現需求向上的利多。
台灣已進入LED路燈世代，逾2萬盞LED路燈在各地點亮，未來三年將邁入裝設高峰期，是黃金三年。台中市已換裝約8,000盞LED路燈，新竹市以科技城之姿，有意打造為台灣綠能示範城市。
道路照明表現，LED路燈照度衰減量最大僅傳統路燈的一半，表現最優者衰減不及5%，顯示LED路燈品質已達一定水準，若在量產品質管控持續加強，可望有更優異表現。
冠品化學創辦人葉聖偉博士表示，LED路燈總體成本仍高，功能性失效與損壞性失效均需進行研究與改善，才能獲得使用者的信心，達到節能、長壽命、環保等市場期望。冠品的散熱產品近二年通過眾多廠商測試，訂單以倍數成長，是燈具廠的最佳合作夥伴。
散熱漆＋均溫板 平板電腦散熱利器
6月初落幕的台北國際電腦展，平板電腦是會場的焦點，也擄獲消費者最多關注的目光，在一、二線品牌及代工廠百機齊發的盛況下，業者要突破iPad設下的天花板效應，需在創新突破上需加努力。
消費者關注的是產品的功能及外觀，但對產品設計者而言，如何在有限的空間置入更多電路，賦予產品更大的功能，才是重點。業者首要面對的就是散熱問題。
韓德行表示，不同於熱管（HeatPipe）是一維、點的熱傳導，均溫板（Vapor Chamber）及均溫片（Heat Spreader）為被動式散熱，不耗用能源的二維熱傳導方式，且不受重力影響，屬於面的傳導。在輕薄、密閉式設計的電子產品，機構設計的發揮空間大，散熱效果佳，廣泛應用於智慧型手機、平板電腦、照明及車用LED燈具等電子產品，是熱門的解熱材料。
目前的趨勢是改用軟陶瓷散熱漆塗佈於均溫板外層，尤其選用白色軟陶瓷散熱漆，熱阻抗近乎零，又能保護外殼避免氧化，降溫效果十分顯著。
過去廠商較偏好石墨均溫片，石墨的導熱性佳也會導電，但材料易脆裂，施工不易，成本偏高。國內有手機廠以軟陶瓷散熱漆塗佈於銅箔均溫片，具延展性、熱傳導佳，高絕緣不導電，施工中不會龜裂，並可藉由調整噴塗的膜厚來控制耐擊穿電壓，為均溫片的散熱新材料。
冠品軟陶瓷散熱漆 主機板廠青睞
去年iPad上市，平板電腦逐漸成為電腦市場新寵，電腦廠從觀望轉為積極投入。不同於傳統散熱設計是將CPU、GPU 、Chipset、HDD等高發熱元件產生的熱，透過封裝表層傳導給散熱錫膏，再導引至散熱片或高熱傳導特性的金屬塊；最後再由熱管（Heat Pip）傳導至風扇、散熱片等散熱裝置，將熱散發至排氣孔。平板電腦採用超薄新材料，且降溫效能高，值得者注意。
散熱錫膏會因矽油揮發而固化粉末，形成熱阻抗而失去熱傳導功能。散熱鰭片及熱管外部的陽極處理，雖避免金屬氧化，也會將熱封閉在內部。冠品總經理韓德行建議，可改用軟陶瓷散熱漆做塗佈，防止氧化，且幾近無礙將熱傳導出去。
冠品化學研發特殊散熱材料，提供軟陶瓷散熱漆給主機板廠測試，主機板上的散熱鰭片（未經任何陽極處理或烤漆）改以噴塗白色軟陶瓷散熱漆，晶片組溫度降低攝氏6度。已有平板電腦廠商在內部均溫片上改噴軟陶瓷散熱漆，解決散熱問題，提升系統工作效率。
韓德行指出，運用高散熱性材料所製造的高散熱性主機板，不同於傳統以導熱膏做為熱傳導，透過散熱材料塗裝，把整機熱度均勻散播到空氣中，達到整體降溫、提高效率並節能省電。
主機板表層改用軟板專用的散熱防焊油墨、內部FR4玻纖層適度以銅箔及軟陶瓷導熱膠膜取代，可形成高散熱性主機板，再透過表層的軟板散熱防焊油墨，把熱由內而外散發。若把電路板上的電容電阻外部塑膠封裝，改以軟陶瓷散熱漆做散熱保護，整體溫度可進一步下降。
LED COB廠大增 帶動散熱產品需求
看好LED明前景，今年上半年LED業新增的COB專業廠多達近20家，這些業者將晶粒做在金屬基板上，提供中高功率的光源模組，搶進照明市場。
韓德行指出，LED燈具中的鋁基板板材，以軟陶瓷導熱膠膜取代日系導熱膜，可降低基板成本及提高耐擊穿電壓，符合歐盟安規要求。
在燈具外殼、均溫板、散熱鰭片塗佈軟陶瓷散熱漆，能讓燈具有效散熱，耐酸鹼值也達3~11 Ph。此外，軟陶瓷散熱漆特有的抗靜電性，易清洗不易沾塵，相當符合大型LED路燈的特性要求。
冠品TC-19EW軟陶瓷散熱漆，含有奈米化微陶瓷粒子，絕緣能力很強，只要在鋁基板上噴塗30nm，就能讓鋁基板耐擊穿電壓達到DC 5,000V。如要再提高耐擊穿電壓，只需增加噴塗厚度即可。TC-19EW可噴塗在鋁基板，取代陽極處理製程，減少導熱膠膜使用層數外，也可應用於LED燈具的外層保護，大幅降低鋁基板廠商的材料及製程成本。
該公司曾對LED燈具組裝廠、鋁基板廠發表TC-19EW新工法應用說明會。以具備耐擊穿電壓DC4,000~5,000V的鋁基板來說，改用此種軟陶瓷散熱漆，節省陽極處理費用及至少一層導熱膠膜費用。依不同廠牌導熱膠膜計算，每平方公尺約減少新台幣1,000~2,000元。
冠品軟陶瓷散熱漆是軟性固化膠型態，可耐一定程度的摩擦及衝擊，可取代要黏貼及撕去保護膜的傳統工法，此種保護膜雖然成本不高，但人工時間及成本不少。
導入TC-19EW後，新製程工法的成本大幅降低，並加快散熱速度，降低系統溫度。冠品解釋，傳統鋁基板陽極處理所增加的耐擊穿電壓能力有限，卻在鋁基板上形成氧化膜，把熱封住，阻礙散熱效率，並影響LED磊晶效能。讓光能轉換效能變低，造成光衰，並減短燈具壽命。
冠品軟陶瓷散熱漆初期是應海事照明的需求而開發，耐酸鹼侵蝕度PH值3~11，具有抗靜電性不沾染落塵，雨水沖刷過後表面極易保持乾淨。經多家LED路燈廠商應用後發現，以TC-19EW取代傳統烤漆，可降低系統溫度攝氏10度；取代燈具外殼的陽極處理，則可降低攝氏7度。這些優異特性是市場改用軟陶瓷散熱漆及採用新工法的原因，能大幅降低成本是主要誘因。<摘錄經濟>
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